锅炉余热收回装置即是将糟蹋的热能收回使用,是进步动力使用率,下降生产成本,保护环境较直接、经济的手法之一。锅炉排烟的温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面作业的安全性。挑选较低的排烟温度能够下降锅炉的排烟丢失,有利于进步锅节约动力及锅炉运转费用炉热效率。
锅炉余热收回装置的首要设备是热管,它是一种具有特高导热性能的新颖的传热元件呢。热管技能开端首要用于**航空领域,而中国自二十世纪70年代才开始对热管进行研究,自80年代以来开发了各类热管产品,使得热管在 玻璃工业、冶金工业、动力工程、纺织工业、 电子建材工业、 化工及石油化工、电器工程等领域内得到广泛的应用。 锅炉余热收回:油、燃气、燃煤锅炉规划制作时,锅炉烟气余热回收,为了避免锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度通常不低于:180℃,而较l高温度可达250℃呢,高温烟气排放不光形成很多热能糟蹋,并且也污染环境。
锅炉余热收回装置可将烟气热量收回,烟气余热回收,收回的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或者枯燥物料。不仅节省燃料费用,下降生产成本,削减废气排放,还能节能环保,这真是一箭双雕。而且改造出资3-10个收回,烟气余热回收公司,经济效益非常显著。
烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置,利用烟气余热回收设备可以有效的控制烟气对大气的污染,今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气余热回收的工作原理::
利用**导热管吸热及放热较快的特性进行设计,锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,*其它能源,经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-8个月回收,经济效益显著。烟气余热回收设备的作用:可将尾部烟气热量回收,能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技**导热管为主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。锅炉烟气余热回收设备装置体积小,只是普通热交换器的1/3。