烟气中硫酸蒸气的凝结温度称为酸露点。当烟气侧壁温低于此露点时,硫酸蒸气就会凝结下来对受热面金属产生严重的腐蚀,即所谓低温腐蚀。
传统热力学概念上的酸露点是指烟气中酸性物质(如硫酸蒸气等)开始凝结时的温度。工程应用中,烟道中的换热器其换热管的传热系数受到管壁外积灰与酸液很大的影响。当烟气温度稍低于传统热力学酸露点时(温差小于20℃),少量凝结酸液被灰粒吸收,所以并未有酸液凝结出现,设备并未发生明显的腐蚀现象,此时整个换热器的努塞尔数(Nu)也未发生改变,换热器运行在高效安全区域。而当烟气温度继续降至传统热力学酸露点之下的某一个点时,酸液大量形成,灰层的厚度因为酸液的大量形成而急剧增加,开始产生严重的灰堵,漏水报警器,管壁出现大量的腐蚀,酸露点,传热系数急剧降低,从而影响整个换热器的换热性能,更甚至影响整个系统的安全运行。定义此时的管外壁温为工程应用酸露点。此露点温度可以直观表征酸凝结对换热器性能的影响,相对于传统热力学酸露点更能标示出酸液对含灰气流中换热器的影响规律,具有更重要的工程意义
根据实验统计,工程应用酸露点与传统热力学酸露点相差20~74℃,使用传统热力学酸露点设计换热器致使其设计传热温差较小,换热面积增大,换热器整体经济效益降低;低于工程应用酸露点时,换热器表面酸液大量凝结,烟气在线式酸露点仪,使得换热器换热性能降低,腐蚀和灰堵强度增加,在线式烟气酸露点仪,因此在换热器设计及改造中,应采用工程应用酸露点代替热力学酸露点。引入工程应用酸露点的概念,用以指导含灰含酸环境下换热器的工作,可对烟气余热回收利用系统设计及改造提供指导作用,具有重要的工程应用级研究价值。
而将壁温提高到或**过烟气酸露点是难以实现的,即使实现了,也会造成很大的排烟热损失,使锅炉热效率大大降低。因此,此种方案需要造价巨大、且效果不明显。有必要利用检测仪器帮助判断酸腐蚀,以采取相应的措施。
烟气的酸露点与燃料含硫量和单位时间送入炉内的总硫量有关,而后者是随燃料发热量降低而增加的。烟气对受热面的低温腐蚀常用酸露点的高低来表示,露点愈高,腐蚀范围愈广,腐蚀也愈严重:
测量酸露点的目的就是减少维修,提高总效率;添加剂投放的监测和控制;防止地方污染。在任何低于露点表面的硫酸都会冷凝,这些表面,典型的包括废气预热器,空气预热器,ID风扇和烟道壁,设备的腐蚀可能造成完全停工和昂贵的维修费用。酸露点测量仪主要应用于燃油/煤电站锅炉、燃油备份系统、矿石乳化、柴油机燃油、燃料添加剂投入、SO3投入、MgO投入、冶炼炉排放、制酸厂、化肥厂。